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礦山領(lǐng)域
GNZ新型中心傳動(dòng)高效濃密機(jī) More+
設(shè)備簡(jiǎn)介
GNZ型濃密機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)研制的一種新型中心傳動(dòng)、自動(dòng)提耙高效濃密機(jī)。濃密機(jī)采用中心驅(qū)動(dòng)，擁有高效給料倉(cāng)，自動(dòng)提耙技術(shù)等多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：201220323599.9、專(zhuān)利號(hào)：201820982124.8）；重載機(jī)芯設(shè)計(jì)，保證了濃密機(jī)在極端惡劣狀況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，極大地提高濃縮效率。
GNZ型高效濃密機(jī)，利用物料自身重力作用及絮凝沉降實(shí)現(xiàn)高效脫水。進(jìn)料管中漿液與絮凝劑混合進(jìn)料，輸送至高效進(jìn)料倉(cāng)（穩(wěn)流筒），經(jīng)穩(wěn)流筒脫氣消能后，沿穩(wěn)流筒內(nèi)筒水平切線給料；穩(wěn)流筒中根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)置多個(gè)絮凝劑添加點(diǎn)；物料與絮凝劑二次混合后向下沉降，經(jīng)筒底分料盤(pán)作用，沿拋物線方向布料；沉降下來(lái)的物料由耙架刮集到池體中心排礦口，集中卸料。
1.濃縮刮集效率高，為普通濃密機(jī)的三到五倍
2.優(yōu)秀的進(jìn)料系統(tǒng)——高效穩(wěn)流筒：
a．穩(wěn)流筒將進(jìn)料脫氣消能，切線入料
b．絮凝劑合理添加，提高效率<br>
c．設(shè)有分料盤(pán)，合理利用池體有效面積
3.超重載設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)提升系統(tǒng)，超大扭矩設(shè)計(jì)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，極端狀況不會(huì)停機(jī)，提高濃密機(jī)效率
4.耙齒對(duì)數(shù)螺旋設(shè)計(jì)，根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)計(jì)耙齒密度，提高刮集效率
5.先進(jìn)的濃密機(jī)控制系統(tǒng)，耙架自動(dòng)升降，絮凝劑給料、底流排料泵自動(dòng)控制
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型號(hào) |
濃縮池 |
沉淀面積 |
耙架提升高度（㎜） |
耙架轉(zhuǎn)速（r/min） |
電機(jī)功率 |
|
|
直徑(m) |
深度(m) |
|||||
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GNZ-3 |
3 |
2.5 |
10 |
300 |
0.1-0.2 |
3+1.1 |
|
GNZ-6 |
6 |
3.0 |
28 |
300 |
0.1-0.2 |
4+1.5 |
|
GNZ-9 |
9 |
3.2 |
63 |
300 |
0.1-0.2 |
4+1.5 |
|
GNZ-12 |
12 |
3.5 |
110 |
300 |
0.1-0.2 |
4+1.5 |
|
GNZ-18 |
18 |
4.4 |
254 |
600 |
0.1-0.2 |
7.5+2.2 |
|
GNZ-20 |
20 |
4.4 |
310 |
600 |
0.1-0.2 |
7.5+2.2 |
|
GNZ-24 |
24 |
5.2 |
452 |
600 |
0.05-0.2 |
7.5+2.2 |
|
GNZ-30 |
30 |
5.2 |
707 |
600 |
0.05-0.2 |
11+3 |
|
GNZ-38 |
38 |
5.5 |
1134 |
600 |
0.05-0.2 |
15+4 |
|
GNZ-45 |
45 |
5.5 |
1590 |
600 |
0.05-0.1 |
37+4 |
|
GNZ-53 |
53 |
6.0 |
2206 |
600 |
0.05-0.1 |
37+4 |
|
GNZ-60 |
60 |
6.0 |
2826 |
600 |
0.03-0.1 |
45+5.5 |
|
GNZ-70 |
70 |
6.8 |
3846 |
600 |
0.02-0.05 |
45+5.5 |
|
GNZ-85 |
85 |
7.8 |
5671 |
600 |
0.02-0.05 |
45+5.5 |
注：
1、以上參數(shù)供參考，由于物料的沉降性能差異較大，具體參數(shù)以我公司提供的設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。
2、我公司可以按用戶要求設(shè)計(jì)不同型號(hào)的濃密機(jī)。
高效濃密機(jī)具有濃縮效率快、處理量大、底流濃度高的顯著優(yōu)點(diǎn)；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種金屬礦和非金屬礦的脫水及冶金、煤炭、化工、尾礦處理、環(huán)保等行業(yè)的漿體固液分離項(xiàng)目。
售后服務(wù)
煙臺(tái)桑尼核星環(huán)保設(shè)備有限公司售后服務(wù)部隨公司成立之日起組建，現(xiàn)已形成規(guī)模60余人，下分為礦山服務(wù)組，電廠服務(wù)組，污水及空氣凈化服務(wù)組，電氣組，服務(wù)全國(guó)80％的電廠脫硫設(shè)備。
售后服務(wù)部主要職責(zé)是對(duì)客戶產(chǎn)品使用、安裝調(diào)試、故障排除及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。售后工程師均甄選至機(jī)械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，在公司經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并且在多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)。所以售后工程師除了具備專(zhuān)業(yè)的技能外還擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題都能夠給予專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，給客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
售后服務(wù)的流程大致可分為三個(gè)階段包括安裝、調(diào)試、投料運(yùn)行。設(shè)備從投料運(yùn)行之日起開(kāi)始質(zhì)保。在質(zhì)保期內(nèi)，售后人員還予以提供故障排查，設(shè)備維護(hù)，以及故障解除方案等服務(wù)。
